Die besten Resine für Deinen 3D-Drucker. Egal ob SLA, DLP oder LCD, MACK4D hat für jeden Drucker und jede Anwendung den passenden Kunststoff zum Drucken.
Hitzebeständiges Resin
Hitzebeständiges Resin mit ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften in Bezug auf Biege- und Zugfestigkeit
Protype plus ist das ideale Resin zur Herstellung von Prototypen, Ersatzteile und auch Kleinserien, mittels 3D Druck. Protype plus zeichnet sich durch super glatte Oberflächen, einer Biegefestigkeit von > 2500 MPA aus und einen Schrumpf von 0,28 %. Das Material ist fast geruchslos und kann mit fast allen gängigen DLP, LCD und SLA Druckern betrieben werden. Auf Wunsch erhalten Sie von uns entsprechende Baumaterialempfehlung. Schicken Sie uns einfach eine E-Mail oder rufen Sie an
TIKO-G ist das erste Produkt einer neuen Generation von Druckharzen. TIKO-G ist das ersten Cast-Material mit einem Anteil von über 20% an nachhaltigen Rohstoffen. TIKO-G ist abolut dimenstionsstabil nach dem Druck. Egal, ob direkt nach dem Druck oder erst nach einer Woche gegossen wird. Die Dimension bleibt immer gleich.TIKO-G verbrennt aschefrei schon bei Temperaturen bis 700°TIKO-G ist mit den gängigen DLP, SLA und LCD Druckern verarbeitbar.TIKO- G ist in Deutschland entwickelt worden und wird in Deutschland produziert.
Farbe:
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Inhalt:
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Produktinformationen Download
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100% aschefreie Verbrennung ab 700 Grad
100% dimensions-stabil nach dem Druck
Für alle DLP, SLA und LCD Drucker
Aus 20% + nachhaltigen Rohstoffen
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Castable Resin für innovative Goldschmiede
Castable Resin Burnout — Ablauf Wachsausschmelzverfahren
Beim Wachsausschmelzverfahren handelt es sich um ein Formverfahren für Glas- und Metallguss. Meist werden einteilige Formen aus Wachs hergestellt. Im Laufe des Verfahrens wird neben dem Modell auch die Form zerstört.
Beim Wachsausschmelzverfahren wird das Modell sowohl mit Einguss- als auch mit Entlüftungskanälen versehen.
1. Aufbereitung
Aufbereitung des Formstoffes und Ummantelung mit Formstoff/Einbettmasse, was zur Entstehung der Grünform führt.
2. Ausschmelzen der Grünform
Durch Ausschmelzen der Grünform entsteht ein Formhohlraum, der bei wasserhaltigen Formstoffen getrocknet wird. Bei Gipsmodellen ist vorher eine teilweise Vakuumtrocknung erforderlich.
3. Schmelzvorgang
Je nach Einbettmasse erfolgt ein Brennen der Form. Das flüssige Glas oder Metall wird in die jeweilige Form gegossen. Die geschmolzene Masse erstarrt in der Form. Nun wird die Form zerschlagen, sodass der Rohguss entnommen werden kann.
Kundenrezensionen von TIKO-G
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Danke!!
Wir durften das neue Resin mit als erstes testen. Danke nochmal an das Mack4D Team. :-)
Marise de G.
Kompatibel mit unserem DLP
Alles wie erwartet
Jens M.
Na endlich!
Ich bin echt froh, dass nun auch mal unsere Branche der Goldschmiede aufwacht und nachhaltig wird. 20% nachhaltige Rohstoffe in TIKO-G sind ein guter Anfang in die richtige Richtung.
Julia K.
Klappt
War zwar anfangs skeptisch.. aber integriert sich gut in unseren Kundenprozess. Verbrennt nach dreifachem Testen immer vollständig
Rudolph K.
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Beratung zum Produkt
Sie haben Fragen zum Produkt? Lassen Sie sich kostenfrei beraten!
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+49 (0) 34342 540640
Marc Hütt, CEO
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Castable Resin TIKO-G unterstützt die gängigen 3D-Drucker
TIKO-G Castable Resin ist das erste Schmuckgießharz, das zu mehr als 25 Prozent aus nachwachsenden Rohstoffen besteht. Neben seiner Nachhaltigkeit punktet TIKO-G Castable Resin mit seinen hervorragenden Produkteigenschaften. Das Material ist nach dem Druck absolut formstabil, sodass Du das gedruckte Modell sofort einbetten kannst. Darüber hinaus ist TIKO-G Castable Resin mit den meisten 3D-Druckern kompatibel.
VorteileFür alle im Feingussverfahren erzeugten Modelle geeignet
Ausbrennbar
Beim Ausbrennen erfolgt keine Ausdehnung
Geringer Ascheanteil beim Ausbrennprozess
Die Sublimation beginnt bei 130 Grad Celsius
Kompatibel mit vielen Gips gebundenen Einbettmassen
Sehr hohe Detailgenauigkeit
Ausgezeichneter Guss von kleinen Gravuren (sowohl positiv als auch negativ)
Perfekte, glatte Oberflächen
Reinigung mit handelsüblichem Spiritus
TIKO-G für DLP Drucker
Das ausbrennbare, gussfähige Kunstharz von TIKO-G ist auf Monomerbasis und hervorragend für LCD- sowie DLP-3D-Drucker geeignet. Sowohl Handhabung als auch Nachbearbeitung gehen ganz leicht von der Hand. TIKO-G ist für sämtliche im Feinguss erzeugten Modelle geeignet. Das Castable-Resin findet Anwendung in Schmuck- und Dentalmodellen. Mittels CAD-Programmen können Zahnärzte, Juweliere sowie Designer ihre Objekte digital entwerfen und gleich im Anschluss produzieren — und zwar in maximaler (vom Drucker abhängigen) Auflösung.
Unser Castable Resin für SLA Drucker
Bei unserem Castable Resin handelt es sich um ein gussfähiges Kunstharz zur Verwendung mit SLA- und DLP-3D-Druckern. Du kannst das TIKO-G für sämtliche im Feinguss erzeugten Modelle einsetzen. Zu den klassischen Anwendungen zählen Schmuck- und Dentalmodelle. Nachdem Juweliere und Zahnärzte sowie Designer mittels CAD-Programmen ihre Designs erstellt haben, können sie die jeweiligen Entwürfe gleich im Anschluss in die Realität umsetzen. TIKO-G erlaubt Dir einen optimalen Guss mit gängigen Wachsgeräten und gipsgebundenen Einbettmassen. Das Photopolymer, welches bis zu 80 Prozent mit Wachs gefüllt ist, brennt nicht nur sauber, sondern ganz ohne Aschegehalt aus. Das Castable-Resin erfasst sehr komplexe Details und ermöglicht sehr glatte Oberflächen. Daraus ergeben sich hochfeste Schmuckstücke, welche große Anteile an Metall voraussetzen. Die hohe Genauigkeit der Details erlaubt eine hervorragende Abbildung von Schriften, Pavé-Fassungen oder sehr dünnen Linien. Auch bei geringerer Temperatur von 750 Grad Celsius ist ein voller Ausbrand gewährleistet, was die beste Lösung für die Steinvoreinstellung ist.
Juwelier Resin für LCD Drucker
Das gussfähige Kunstharz von TIKO-G nimmt sowohl in LCD- als auch in DLP-3D-Druckern zum Einsatz. Es wird in hochdetaillierten Modellen aller Art der Feingussverfahren verwendet. Vor allem Zahnärzte und Juweliere schwören auf Castable Resin, da sie ganz unkompliziert mithilfe von CAD-Programmen ihre Objekte designen und gleich im Anschluss eine Feingussform erzeugen können. Gerade zur Realisierung komplizierter Modelle mit hoher Maßgenauigkeit ist das TIKO-G die ideale Lösung. Es ermöglicht eine perfekte Gussqualität mit jeglicher Einbettmasse.
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Häufig gestellte Fragen zum TIKO-G Castable Resin
Was ist das TIKO-G Castable Resin?
TIKO-G Castable Resin ist das erste Schmuckgießharz, das zu mehr als 25 Prozent aus nachwachsenden Rohstoffen besteht. TIKO-G Castable Resin ist ein Acrylat-Photopolymer, ein Kunstharz, das speziell für den Feinguss entwickelt wurde. TIKO-G Castable Resin brennt rückstandslos aus und wird deshalb für die Herstellung von Schmuck mit filigranen Details im innovativsten Feingussverfahren verwendet. Besonders glatte Gussoberflächen, Detailgenauigkeit sowie kurze Aushärtezeiten zeichnen diese Technologie aus.
Für wen ist das Castable Resin geeignet?
TIKO-G Castable Resin ermöglicht Dir durch flexible Ausbrenn- und Gussverfahren, ohne großen Aufwand hochqualitative Juwelierkreationen zu fertigen. Ob anspruchsvolle Brautaccessoires oder aufwendiger Designschmuck — mit dem leichtgießbaren Resin lassen sich hochdetaillierte Schmuckstücke drucken. Durch die geringe Ausdehnung, die Kompatibilität mit den branchenführenden Einbettmassen und rückstandsloses Ausbrennen ist TIKO-G Castable Resin für Juweliere besonders attraktiv. Das Gießverfahren sowie kurze Aushärtungszeit ohne Nachhärten beschleunigt und vereinfacht zudem den Arbeitsablauf. Somit ist TIKO-G Castable Resin das ideale Material für Deinen Schmuckbetrieb. Ob Anfänger oder Fortgeschrittene, ob Serienfertigung oder Handwerksbetrieb — mit TIKO-G Castable Resin gestaltet sich die Fertigung von 3D-gedrucktem Schmuck einfacher und effizienter.
Wie nutzt man als Goldschmied das Resin?
Mit leistungsfähigen Geräten und Materialien sparen Designer und Hersteller die Zeit ein, die sie traditionell mit der manuellen Vorbereitung von Schmuckstücken verbracht haben. Durch kostengünstige, intuitive Desktop 3D-Druckmöglichkeiten wie den Formlabs Form 2 wird qualitativ hochwertiger 3D-Druck für Juweliere zunehmend erschwinglich und skalierbar. Detailreicher Schmuck erfordert bekanntlich eine mühevolle und zeitintensive Handarbeit. Doch in unserer schnelllebigen Welt mit hoher Nachfrage und kurzlebigen Trends kann per Hand gefertigter Schmuck meist nur schwer Schritt halten. Die Entwicklung des Castable Resin ermöglicht mittlerweile eine erstklassige Fertigung auf erschwinglichen 3D-Druckern. Es verbindet die besonders hohe Festigkeit mit der glatten Oberflächenbeschaffenheit. Die präzisen Druckeinstellungen erfassen dabei das noch so kleinste Detail. So werden Feinheiten wie beispielsweise filigrane Drähte, Netze oder Pavé-Fassungen hervorgehoben und präzise erfasst. Castable Resin mit einem Wachsanteil von über 25 Prozent ermöglicht einen sehr sauberen Guss sowie ein zuverlässiges Ausbrennen. Es ist zum einen für Standard-Ausbrennzeitpläne und zum anderen für verkürzte achtstündige Ausbrennzeitpläne geeignet. Die von TIKO-G entwickelten Kunstharze für den Feinguss und zur Schmuckherstellung geben feinste Details wieder und und ermöglichen individuelle Schmuckstücke zu einem erschwinglichen Preis. Castable Resin ist demnach im gesamten Fertigungsprozess der Goldschmiede, Schmuckdesigner und Juweliere gefragter denn je.
Bei welcher Temperatur schmilzt das Resin?
Castable Resin schmilzt nicht. Stattdessen beginnt die Sublimation bei 130 Grad Celsius. Als Sublimation wird der Übergangsprozess eines festen Stoffes in die Gasphase bezeichnet. Der empfohlene Ausbrennzeitplan ist so konzipiert, dass Castable Resin langsam in den gasförmigen Aggregatzustand übergeht. Die schrittweise Sublimation verhindert die schnelle Ausdehnung des Druckteils, sodass sich in der Einbettmasse keine Risse bilden.
Wofür wird das Castable Resin verwendet?
Castable Resin wird unter anderem zum Gießen von filigranem Schmuck verwendet. Sowohl detailreiche als auch voluminöse Modelle lassen sich mit Castable Resin leicht drucken. Das vereinfachte und beschleunigte Ausbrenn- und Direktfeinguss-Verfahren ohne Nachhärten ermöglicht Dir eine Fertigstellung mit nur geringem Aufwand. Druckteile aus Castable Resin sind stabil genug und sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Anprobe vor der eigentlichen Herstellung geeignet. TIKO-G Castable Resin kannst Du für Folgendes verwenden:
Alle Schmuckmodelle
Schmuck mit filigranen Details, dünnen Wänden, Pavé-Fassungen und feinen Oberflächendetails
Größere gussfähige Teile
Prototypenfertigung
Schmuckanpassung
Wie viel Castable Resin braucht man?
Um die benötigte Menge an Castable Resin zu ermitteln, kannst Du Dich an folgender Formel orientieren:
Länge x Breite x Höhe x Dichte
Die genaue Dichte kannst Du dem Produktdatenblatt entnehmen, wobei der Richtwert bei etwa 1,2 g/cm³ liegt.
Häufig gestellte Fragen zum TIKO-G Castable Resin
Für wen ist das Castable Resin geeignet?
TIKO-G Castable Resin ermöglicht Dir durch flexible Ausbrenn- und Gussverfahren, ohne großen Aufwand hochqualitative Juwelierkreationen zu fertigen. Ob anspruchsvolle Brautaccessoires oder aufwendiger Designschmuck — mit dem leichtgießbaren Resin lassen sich hochdetaillierte Schmuckstücke drucken. Durch die geringe Ausdehnung, die Kompatibilität mit den branchenführenden Einbettmassen und rückstandsloses Ausbrennen ist TIKO-G Castable Resin für Juweliere besonders attraktiv. Das Gießverfahren sowie kurze Aushärtungszeit ohne Nachhärten beschleunigt und vereinfacht zudem den Arbeitsablauf. Somit ist TIKO-G Castable Resin das ideale Material für Deinen Schmuckbetrieb. Ob Anfänger oder Fortgeschrittene, ob Serienfertigung oder Handwerksbetrieb — mit TIKO-G Castable Resin gestaltet sich die Fertigung von 3D-gedrucktem Schmuck einfacher und effizienter.
Wie nutzt man als Goldschmied das Resin?
Mit leistungsfähigen Geräten und Materialien sparen Designer und Hersteller die Zeit ein, die sie traditionell mit der manuellen Vorbereitung von Schmuckstücken verbracht haben. Durch kostengünstige, intuitive Desktop 3D-Druckmöglichkeiten wie den Formlabs Form 2 wird qualitativ hochwertiger 3D-Druck für Juweliere zunehmend erschwinglich und skalierbar. Detailreicher Schmuck erfordert bekanntlich eine mühevolle und zeitintensive Handarbeit. Doch in unserer schnelllebigen Welt mit hoher Nachfrage und kurzlebigen Trends kann per Hand gefertigter Schmuck meist nur schwer Schritt halten. Die Entwicklung des Castable Resin ermöglicht mittlerweile eine erstklassige Fertigung auf erschwinglichen 3D-Druckern. Es verbindet die besonders hohe Festigkeit mit der glatten Oberflächenbeschaffenheit. Die präzisen Druckeinstellungen erfassen dabei das noch so kleinste Detail. So werden Feinheiten wie beispielsweise filigrane Drähte, Netze oder Pavé-Fassungen hervorgehoben und präzise erfasst. Castable Resin mit einem Wachsanteil von über 25 Prozent ermöglicht einen sehr sauberen Guss sowie ein zuverlässiges Ausbrennen. Es ist zum einen für Standard-Ausbrennzeitpläne und zum anderen für verkürzte achtstündige Ausbrennzeitpläne geeignet. Die von TIKO-G entwickelten Kunstharze für den Feinguss und zur Schmuckherstellung geben feinste Details wieder und und ermöglichen individuelle Schmuckstücke zu einem erschwinglichen Preis. Castable Resin ist demnach im gesamten Fertigungsprozess der Goldschmiede, Schmuckdesigner und Juweliere gefragter denn je.
Bei welcher Temperatur schmilzt das Resin?
Castable Resin schmilzt nicht. Stattdessen beginnt die Sublimation bei 130 Grad Celsius. Als Sublimation wird der Übergangsprozess eines festen Stoffes in die Gasphase bezeichnet. Der empfohlene Ausbrennzeitplan ist so konzipiert, dass Castable Resin langsam in den gasförmigen Aggregatzustand übergeht. Die schrittweise Sublimation verhindert die schnelle Ausdehnung des Druckteils, sodass sich in der Einbettmasse keine Risse bilden.
Wofür wird das Castable Resin verwendet?
Castable Resin wird unter anderem zum Gießen von filigranem Schmuck verwendet. Sowohl detailreiche als auch voluminöse Modelle lassen sich mit Castable Resin leicht drucken. Das vereinfachte und beschleunigte Ausbrenn- und Direktfeinguss-Verfahren ohne Nachhärten ermöglicht Dir eine Fertigstellung mit nur geringem Aufwand. Druckteile aus Castable Resin sind stabil genug und sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Anprobe vor der eigentlichen Herstellung geeignet. TIKO-G Castable Resin kannst Du für Folgendes verwenden:
Alle Schmuckmodelle
Schmuck mit filigranen Details, dünnen Wänden, Pavé-Fassungen und feinen Oberflächendetails
Größere gussfähige Teile
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Schmuckanpassung
Wie viel Castable Resin braucht man?
Um die benötigte Menge an Castable Resin zu ermitteln, kannst Du Dich an folgender Formel orientieren:
Länge x Breite x Höhe x Dichte
Die genaue Dichte kannst Du dem Produktdatenblatt entnehmen, wobei der Richtwert bei etwa 1,2 g/cm³ liegt.
MACK4D ist dein Partner um die besten Harze für deinen 3D Drucker zu erhalten. Egal für welche Indikation oder Branche du ein Resin benötigst. MACK4D bietet dir den passenden DLP, SLA bzw. LCD Kunststoff für Kleinserien, Prototypen, Gehörschutz, Juweliere, Orthesen und sämtliche andere Indikationen.
Gerne produzieren wir auch dein individuelles Material, gib uns deine Anforderung und wir setzen diese für dich um. Alle Materialien werden in Deutschland hergestellt und toxykologisch untersucht – zum Schutz für dich und deine Mitarbeiter.